2024年10月，康迈南京工厂荣获四星级“零碳工厂”认证，这一认证标志着康迈在可持续发展领域迈出了重要一步，并展示了康迈在降低环境影响和推动中国制造基地创新方面的坚定承诺。
此次荣获的四星级零碳工厂（类型I）证书由中国节能协会颁发，以表彰南京工厂在减少碳排放方面的显著成就。获得类型I认证意味着南京工厂已经成功控制了直接排放（范围1）和能源采购产生的间接排放（范围2）。
为了获得这一认证，康迈南京工厂接受了TiGroup的全面评估。TiGroup是一家专门从事环境和可持续性评估的第三方认证机构，其评估包括能源使用、温室气体减排策略、碳抵消措施和智能能源管理系统等多个方面。康迈的创新实践，例如全面淘汰使用化石能源的叉车，转而使用更加绿色环保的电动叉车和使用可再生能源，对于获得认证起到了关键作用。
康迈全球制造战略副总裁Chris Marr表示，“这一认证体现了我们对可持续制造的承诺。我们致力于在保持客户依赖的高质量标准的同时，减少碳足迹。南京工厂的变化是我们为制造和商用车行业创造更可持续未来而不断努力的一部分。”
作为减少碳排放努力的一部分，康迈南京工厂将整个叉车车队从柴油动力转换为电动，这一转变不仅消除了尾气排放，还减少了噪音污染。电动叉车由可再生能源供电，通过安装140,000平方英尺的屋顶太阳能光伏系统，每年可产生约440,000千瓦时的清洁能源，将抵消工厂约50%的电网电力需求。此外，工厂还优化了能源利用效率，通过安装空压机余热回收系统，将空气压缩机运行过程中产生的大量废热转化为宝贵的热能。这些热能被用于办公室区域的冬季取暖，从而大幅度降低了冬季取暖的电力消耗，进一步减少了工厂的碳排放。
康迈对可持续性的追求不仅体现在南京工厂的成就上，还体现在其全球范围内持续减少碳排放的努力上。未来，康迈将分享在中国潍坊的康迈铸铁厂进行的碳减排举措。随着商用车行业的不断发展，康迈继续致力于推动支持运营效率和环境管理的创新。
关于康迈
康迈(ConMet)成立于1964年，公司总部位于美国华盛顿是安施德集团(Amsted Industries)的子公司。康迈专注于提供创新的轻量化解决方案，提高商用车的性能和效率。作为全球商用车最大的轮端供应商，康迈产品包括: 轮端产品、铝制铸件和结构塑料件，以及物联网和燃油经济性等解决方案。康迈在全球拥有17个生产和研发基地，产品覆盖重型卡车、中型卡车、挂车和客车等市场。
康迈中国成立于2008年，作为康迈在中国的全资子公司，致力于为中国商用车市场提供高质量的轮端、车桥和零部件解决方案。康迈中国总部位于江苏南京，并在山东潍坊设有现代化的生产工厂，销售和工程技术服务中心位于上海。公司以“领先，专业，安全，省心”为己任，开创了免维护轮端的新时代。
关于TiGroup
TiGroup，即Ti Testing and Certification Group，是一家专门从事质量、健康、安全、环境和可持续发展的第三方服务公司。公司提供全面的检查、测试、认证和校准服务。总部位于上海，TiGroup在多个领域拥有超过20个测试实验室，包括电子和电气、电信、可再生能源、汽车电子、食品安全和生物分析等。凭借遍布全中国的服务网络，TiGroup以其高质量、以客户为中心的服务而闻名，在5G测试、轨道交通、可再生能源和智能制造等领域拥有专业知识。通过创新和对卓越的承诺，TiGroup已成为中国检验、测试和认证领域的领先企业。
