2024年8月28日至30日,第九届广州国际汽车零部件及售后市场展览会(AAG)于广州保利世贸博览馆盛大举办。康迈后市场业务负责人王仁坊先生,应主办方邀请,从降本增效的优势赋能角度,作主题为“车队要求降低TCO,零部件厂商与经销商的应对策略”的分享。
面对市场竞争加剧、原材料价格波动的成本压力、环保法规日益严格限制生产过程,以及技术快速迭代对企业留存的重要性等诸多挑战,都要求零部件厂商付出加倍努力保证自身竞争力。
作为零部件行业的佼佼者,康迈以技术创新为核心,通过严苛的质量控制与持续的设计改进,致力于提供耐用、免维护的高品质产品,显著降低故障率,提升零部件的耐用性和可靠性,推动商用车轮端产品的持续进步。
零部件厂商的应对策略—优化实力
康迈十分注重后市场服务的专业性,王仁坊先生以零部件厂商的视角,向参会嘉宾分享了降低车队TCO的应对策略:1)确保快速响应与高效解决客户需求,并建立广泛的服务网络,减少维修时间和成本;2)提供便捷的高品质产品和服务;3)加强对客户的技术支持与培训;4)建立长期稳定的供应链合作;5)灵活的商务策略;6)精准的数据分析和反馈机制等,助力物流公司和中大型车队降低TCO,实现高收益。
经销商的应对策略—共塑双赢
对于商用车零部件经销商来说,供应链管理的复杂性增加、客户需求变得多样化,以及如何在成本控制与服务质量之间找到平衡点,以确保持续盈利能力和客户满意度,成为生存压力点。
王仁坊先生凭借多年一线市场业务管理经验,建议零部件经销商从以下五个方面助力车队用户降低TCO运营成本:1)优化库存管理,提高零部件库存的周转率,确保关键零部件的及时供应,减少服务延迟;2)建立高效的物流方案降低配送时间和成本,确保零部件准时送达车队;3)提供增值服务,比如技术支持和培训、定期维护检查和咨询等服务;4)加强客户关系管理,与车队保持紧密联系,了解需求,提供定制化解决方案和优惠政策;5)利用数据和反馈,保障维养任务及时完成,提升整体运营效率,为车队用户创造更大价值。
低TCO优化实例—能效跃升
在从粗放式管理转向精细化管理的过程中,缺乏TCO经营理念成为物流公司和中大型车队的转型升级的一大障碍,导致它们在优化成本结构、提升运营效率以及制定长期发展规划时掣肘不前。
王仁坊先生也分享了康迈在助力某一大型物流公司优化TCO成本的合作案例,该公司拥有1200辆车,主要为6×4牵引车。
其面临的TCO困扰为:1)高昂的维护和运营成本;2)频繁的车辆故障导致停运时间增加;3)对零部件质量和服务的不满。康迈建议其把普通轮端升级为康迈免维护轮端,将在运行成本、维护成本、产品终端价值,这三方面减少车队的运营成本。以100万公里运营里程为基础,与传统轮端相对比,使用康迈免维护轮端后,每年可节约4000多元的维保费用(25万公里/年平均数)。
康迈通过优化产品质量、提供全面服务、加强技术支持等策略,携手经销商,赋能物流公司和中大型车队,显著降低TCO成本,带来高收益转变。