轮端作为商用车的关键部件，其维护工作对于确保车辆的可靠性和安全性至关重要。随着技术的进步，轮端的设计和维护方式也在不断演变，让技术人员的维护工作更加简便。康迈数字化产品经理艾萨克·奥托（Isaac Otto）指出，新技术的引入使得轮端故障的现场诊断和解决变得更加迅速和准确。
轮端主要分为手动调整和预调整两种类型。预调整轮端进一步细分为一体式轴承单元和康迈油润滑预调整轮端。一体式轴承单元不同于康迈油润滑轮端，它没有可视化窗口来观察和添加润滑剂。
预防性检查的重要性
为了确保轮端的持续运行和行车安全，用户需要对轮端进行定期的预防性检查。这包括通过油润滑轮毂端盖上的视窗检查润滑油的油位和油质，检查驱动桥半轴法兰处是否有泄漏，以及车轮螺栓和螺母的状况。此外，还需检查油封是否泄漏，即查看轮辋背面、制动组件和轮胎上是否有油迹。
康迈智能轮端的创新
康迈智能轮端技术通过安装在轮毂壳体上的无线传感器，实时监测轮毂温度和振动。这些数据通过后端算法分析，预测潜在的故障模式和发生时间点。智能轮端还能检测轮毂周边件的问题，如轮胎磨损和制动系统的异常，为技术人员提供故障诊断的关键信息。
随着车辆维护周期的延长，对轮端进行数字监控的能力变得尤为重要。康迈（北美）产品服务经理梅耶强调，除了轮毂温度和振动监测外，康迈还推出了胎压监测等设备。未来，车队将更加依赖预见性轮端维护，以提高运营效率和降低意外风险。康迈将继续引领轮端技术的创新，为商用车行业提供更加智能、高效的维护解决方案。
