在制造业智能化浪潮奔涌之际，一汽解放以创新之姿再立潮头。7月13日，一汽解放在解放动力长春超级工厂——这座刚刚荣膺“吉林省未来工厂”称号的标杆基地，成功举办智慧动力域技术及新品发布会，发布了GS280、GD300油气智慧动力域产品和ER260、EE270新能源智慧动力域产品及相关技术，不仅向世界展示了中国商用车动力系统的前沿突破，更以硬核实力为吉林省智能制造蓝图增添了浓墨重彩的一笔。
智慧动力域：
驱动高效运输新未来
本次发布的智慧动力域产品及技术，是一汽解放深耕动力总成智能化领域的里程碑成果。它超越单一部件优化，构建起覆盖发动机、变速箱、车桥等核心动力的全域智能协同控制体系：
全局智慧决策：
依托强大域控制器，系统实时感知车辆状态与路况，统筹动力输出，实现全局效率最优。
极致性能释放：
动力链深度融合与智能标定，显著提升响应速度，带来综合能耗优化。
无忧安全守护：
智能预见风险，主动调控动力输出，为运输任务增添多重可靠保障。
未来工厂：
超级智造铸就超级品质
新品发布会所在的长春超级工厂，是一汽解放智慧动力域变速箱、车桥核心技术落地与精工制造的强大基石，其“未来工厂”特质体现在四大维度：
超级绿色：践行碳中和的制造标杆
最节能的技术：冷冲压+4000T伺服压机，电能消耗降低90%，噪音≤85dB；涂装线燃烧机直燃技术，天燃气消耗降低10%。
最环保的技术：干式回收废漆+RTO废气处理，废水零排放（年减排1000吨）、VOCs去除率99%；齿轮干切，齿轮切削油零排放。
最有效的手段：绿电+储电模式，5兆瓦光伏发电，年发电540万度；利用储电系统，用电成本降低60%；动力设施在线监控能耗降低5%。
超级智能：人机物联的决策中枢
智能调度：智能制造成熟度整体达3级，局部4级，高级排程计划准确率100%，异常处理效率提升30%。
智能保障：设备故障智能诊断、能源实时监控、刀具寿命监控、关键工序100%自动检测防错。
智能物流：AGV+自动化立体库实现厂内物流100%自动化；SPS物料车兼容数千桥型，支撑多品种混流。
智能工艺：MOM系统+设备互联+视觉深度学习，实现19个手动工位全过程防错，打造多品种快交付的国内首创体系。
超级精益：效率与柔性的行业引领
自动化率领先：新建机加线自动化率100%，装配线52%；桥总成装配线自动化率行业第一，零件线自动化率94%以上。
生产效率第一：冲焊线创新技术提高效率50%+；桥壳机加线应用3D激光刻印等，效率提升10%+。
超级可靠：全链闭环的质量堡垒
装配可靠：双扭矩传感器拧紧合格率100%；关键参数100%自动检测；全过程防错保障整桥装配正确。
制造可靠：桥壳焊接应用电弧跟踪/激光寻位，解决焊偏；100%负压试漏，焊接缺陷零流出；全闭环制齿数字化控制（业内首创），自动反馈调整确保精度达DIN6级。
工厂采用国际一流智能装备，基于一汽解放工业互联网平台，实现全要素数据采集率100%、运营指标100%可视。全面打通CAPP、APS、MOM、LES等系统，融合物联网、大数据、数字孪生、AI技术，实现核心业务“端到端”集成与关键要素100%数字联控。
通过未来工厂建设，生产作业效率提升≥20%，运营成本降低≥15%，产品不良率降低50%以上，显著提升制造快速响应能力，全方位满足用户多元化、个性化需求。
智慧动力域技术的突破与长春超级工厂的“未来工厂”，是一汽解放驱动行业变革的双核引擎。解放动力将依托这座智慧基石，持续锻造领先技术，提供超越用户期待的解决方案，为吉林省乃至全国制造业的高质量发展贡献解放动力力量。
智慧动力域澎湃启程，“未来工厂”根基稳固。一汽解放正以创新与智造的双重力量，驱动商用车行业驶向高效、绿色、智能的崭新未来，为一汽解放持续领航谱写“智”造华章。
